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双氧水储罐安全操作指南：从进料到出料

发布时间：2025-02-14 点击次数：5次

　　双氧水（过氧化氢）具有强氧化性，化学性质活泼，储存和使用过程中存在一定危险性。因此，对双氧水储罐进行安全操作十分关键，以下将从进料到出料各环节详细阐述操作要点。

　　一、进料前准备

　　1.储罐检查：在进料前，必须对双氧水储罐进行全面检查。查看罐体外观有无变形、裂缝、腐蚀等情况，特别留意焊缝处是否有泄漏迹象。检查连接管道、阀门是否完好，确保无松动、破损。同时，确认液位计、压力计等仪表正常工作，能准确显示储罐状态。

　　2.清洁置换：新安装或长期停用的储罐，进料前需进行清洁和置换。先用清水冲洗储罐内部，去除杂质和污垢，然后用氮气等惰性气体进行置换，排除罐内空气，防止形成爆炸性混合气体。置换后需检测罐内氧气含量，应低于规定的安全值。

　　3.防护措施：操作人员需穿戴好合适的个人防护装备，包括耐酸碱工作服、防护手套、护目镜等。现场应配备应急救援设备，如洗眼器、淋浴器等，并确保其处于良好备用状态。

　　二、进料操作

　　1.连接进料管线：将进料管线与外部供料源可靠连接，确保密封良好，防止双氧水泄漏。连接过程中要避免管线扭曲、挤压，保证物料输送顺畅。

　　2.缓慢进料：开启进料阀门时，应缓慢操作，控制进料速度。过快的进料速度可能导致静电积聚、液体飞溅等危险。密切观察双氧水储罐液位和压力变化，通过液位计实时监控液位上升情况，防止液位过高溢出。

　　3.静电消除：在进料过程中，由于双氧水与管道摩擦易产生静电，因此必须采取有效的静电消除措施。可使用静电接地装置，将储罐和进料管线可靠接地，及时导除静电。同时，避免在进料过程中进行可能产生静电的操作，如用塑料容器在罐口接料等。

　　三、储存期间注意事项

　　1.温度控制：双氧水受热易分解，因此储罐应安装温度监测装置，实时监控罐内温度。一般来说，双氧水储存温度不宜超过规定范围（通常为25℃以下）。夏季高温时，可采取遮阳、冷却等降温措施，如在储罐周围设置喷淋装置，必要时进行喷水降温。

　　2.压力监测：定期检查储罐压力，确保压力在正常范围内。若压力异常升高，可能是双氧水分解产生气体所致，此时应立即采取措施，如开启放空阀适当泄压，并查找原因进行处理。

　　3.日常巡检：安排专人定期对储罐进行巡检，检查罐体、管道、阀门等有无泄漏，仪表是否正常工作，安全设施是否完好。如发现异常情况，应及时报告并采取相应措施。

　　四、出料操作

　　1.出料前检查：出料前再次确认储罐液位、压力等参数正常，检查出料管道、阀门是否畅通无阻。同时，确保接收装置准备就绪，具备接收双氧水的条件。

　　2.缓慢出料：开启出料阀门时，同样要缓慢操作，控制出料速度，避免因流速过快引发安全问题。出料过程中密切关注双氧水储罐液位下降情况，防止液位过低导致泵体空转。

　　3.清洗管线：出料完毕后，及时对出料管线进行清洗，防止残留的双氧水在管道内结晶、腐蚀管道。可采用清水或特定的清洗液进行冲洗，冲洗后的废水应妥善处理，符合环保要求。

　　五、紧急情况处理

　　1.泄漏处理：若发生双氧水泄漏，应立即停止相关操作，疏散现场人员至安全区域。操作人员佩戴好防护装备后，用砂土、蛭石等惰性材料吸收泄漏液体，收集后进行无害化处理。对泄漏污染区域进行清洗，防止残留双氧水继续造成危害。

　　2.火灾爆炸应急：虽然双氧水本身不燃，但与可燃物接触能引发火灾爆炸。若发生此类紧急情况，应立即使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火，严禁用水灭火。同时，迅速启动应急预案，通知消防部门等相关单位进行救援。

　　双氧水储罐的安全操作贯穿进料、储存、出料等各个环节。操作人员必须严格遵守操作规程，加强日常维护和管理，时刻保持警惕，确保双氧水储存和使用过程的安全。

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